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工业集尘器/粉尘处理

详细介绍

粉尘的物质构成

无机粉尘:包括矿物性粉尘(石英、石棉、滑石、煤等);金属性粉尘(铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物等); 人工无机粉尘(金刚砂、水泥、玻璃纤维等)

有机粉尘:包括动物性粉尘(皮毛、丝、骨质等);植物性粉尘(棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶等);人工有机粉尘(有机染料、农药、合成树脂、橡胶、纤维等)。 

混合性粉尘:是在作业环境中同时存在无机和有机两种类型的粉尘,是生产作业中最常见的粉尘存在形式。

  

粉尘的生要参数

粉尘浓度:严重。同一种粉尘,生产场所空气中浓度愈高,接尘时间愈长,对人体危害愈

分 散 度:悬浮粉尘颗粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示粉尘中微细颗粒所占的比例大,分散度低表示粉尘中粗大颗粒所占比例大 

沉降速度:直径5微米的可吸入粉尘能够较长时间悬浮在空气中  

硬        度:引起呼吸道粘膜机械性损伤 

 工业集尘器/粉尘处理

※ 针对工业生产中各类、各情况下的粉尘,就该用系统的思维来解决问题※

 

粉尘处理系统

工业集尘器/粉尘处理

粉尘处理系统包含了四个独立的小部分:

A. 系统管路(含吸风气罩)

B。 系统处理设备(除尘机)

C. 系统风机动力部分

D. 系统控制部分。

※下面就各个系统稍作说明※

A、系统管路(含吸风气罩)的设计:根据粉尘的溢扬特点设计气罩表面的捕集风速V(m/s),气罩开口面的截面积A(m2),由此确定系统所需要的总排风量Q(CMM)。准确的气罩设计对有效控制客户现场粉尘的溢扬将起到决定作用。

B、系统处理设备(除尘机)的设计:根据粉尘的特性以及系统总排风量Q(CMM)设计选择滤材的材质、除尘机的型号。机型的选择关键是过滤风速(A/C)的确定,过滤风速的正确选择可以保证滤材的阻力、除尘效率、清灰效果、延长客户滤材的使用寿命。

C、系统风机动力部分的设计:根据系统管路的长度、气罩的形式设计系统所需要的风压Ps(mmAq)。准确的风压设计可以使风机的性能达到最大,让客户降低能耗及运行成本,免去使用及维护上的后顾之忧。风机参数的准确设计以及高效率风机的选择对系统的稳定运行将提供最大程度的保障。

D、系统控制部分的设计:根据系统使用的各项部件以及客户的需求,系统控制部分将最大限度的满足现场的使用要求。客户对系统的操作要求是简单、方便、快捷、自动化程度较高、维护要求低,系统控制部分将尽可能地满足以上要求。 

※爱德宝粉尘处理系统将为客户能有一套效果良好、节省能源,保养方便、提高生产效率、操作简单方便以及排放达标的粉尘过滤系统※

 一般有如下除尘设备进行系统配套解决问题:

布袋式除尘机

布袋式除尘机结构特点


布袋式除尘机的构造,主要由上、中、下箱体,排灰系统及脉冲反吹系统五部分组

成,上箱体包括可掀起的盖板和风口,中箱体内包括多孔板,滤袋框架,滤袋,进

风口下箱体由灰斗、脚架及检查门组成,脉冲反吹系统包括时序控制器、电磁膜片

阀、喷吹管和高压储气包。排灰系统包括排灰阀,粉尘收集容器。

布袋除尘机均采用高品质、低阻力、耐磨损,过滤精度>0.5微米的过滤材料。 

独特设计沉降形式,利用重力作用先将大颗粒粉尘去除,避免了布袋长时间受到粉

尘的冲击而破损,同时大大降低了过滤时的粉尘浓度。 

模组化设计可保证客户选型时的经济合理。 

初阻力较低,正常运行阻力为<150mm水柱。 

采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式,使布袋的使用寿命更长,确保除尘机在

较低阻力下运行。 


布袋式除尘机工作原理

正常工作时,在系统风机的作用下,含尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀

地分配到各进气室,然后涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋表面上,而气流则透过

滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室,沿管路通过风机进入烟囱而排入大气。

除尘机随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,除尘机的阻力不断上升,这就需要定时

进行清灰,使阻力下降到一定的下限以下,除尘机才能正常运行。整个清灰过程主

要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系

统自动顺序打电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而

脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。

控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从

而达到了清灰的目的,除尘机全面恢复过滤状态,灰斗中的粉尘则由底部排灰机构

收集。


布袋式除尘机规格尺寸

型 号

基   本   尺   寸

布袋数

电磁阀

处理风量(CMM)

过滤面积m2

主体重量(Kg)

A

B

C

BMF-02

1906

1906

5100

100

10

100

80

680

BMF-03

2812

1906

5100

150

15

140

120

920

BMF-04

3812

1906

5100

200

20

180

160

1260

BMF-05

4718

1906

5100

250

25

220

200

1500

BMF-06

5718

1906

5100

300

30

260

240

1840

BMF-07

5618

1906

5100

350

35

300

280

2180

BMF-08

7624

1906

5100

400

40

340

320

2420

BMF-09

8530

1906

5100

450

45

380

360

2660

BMF-10

9530

1906

5100

500

50

420

400

3000

 ※此表参数仅作参考,布袋规格的选择直接影响到以上参数※

※型号数字代表模组数量※

※必须根据粉尘特性的不同,选择适合的机型或洽本公司工程部※

 工业集尘器/粉尘处理

 

 滤筒脉冲式除尘机

滤筒脉冲式除尘机结构特点:

采用原装进口或国内组装滤筒,可确保对于亚微米粒子高达99.99%的过滤效率。 

采用独特沉流式设计原理,利用重力与自上而下的气流流型,避免了粉尘二次污染

滤材。 

高效滤筒与沉流式除尘机二者的完美结合,大大缩小了除尘机的体积和占地面积。 

运行阻力低,能耗与运行成本极低。通常初阻力为25mm水柱,正常运行阻力为

50~75mm水柱。 

横置式滤筒设计,维修及更换滤筒更简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间。 

采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命更长,并确保除尘机

持续低阻力运行。 


滤筒式除尘机工作原理

  正常运行时,启动风机,含尘空气由顶部或前部入口进入沉流式除尘机,并通过

滤筒过滤,粉尘则被捕集在滤筒外表面,清洁空气则经过滤筒中心进入清洁空气室,

再经出口排出。

滤筒清灰时,时序控制器将自动对滤筒进行清灰。这时,时序控制器将操纵电磁

阀以打开空气隔膜阀,高压空气通过储气筒直接冲入滤筒中心,把捕集在滤筒表面

上的粉尘吹落,粉尘随主气流所趋,在重力作用下向下落入除尘斗中,再通过排灰

机构落入指定收集容器。













滤筒式除尘机规格尺寸


型 号

基  本  尺  寸

滤筒数

电磁阀数量(个)

主体重量(Kg)


A

B

C

(支)


BMD-4-2


1100

2165

3020

4

2

530


BMD-8-2


1100

2165

3220

8

4

756


BMD-12-2


1650

2165

3220

12

6

960


BMD-6-3


1100

2165

3485

6

3

680


BMD-12-3


1100

2165

3685

12

6

920


BMD-18-3


1650

2165

3685

18

9

1320


BMD-24-3


2200

2165

3685

24

12

1470


BMD-36-3


3300

2165

3685

36

18

2720


BMD-16-4


1100

2165

4150

16

8

1200


BMD-32-4


2200

2165

4150

32

16

2160


BMD-48-4


3300

2165

4150

48

24

3240


BMD-64-4


4400

2165

4150

64

32

4320


BMD-80-4


5500

2165

4150

80

40

5350


※此表参数仅作参考,具体尺寸洽当案业务代表※


※型号第一个数字代表滤筒的总数,第二个数字代表滤筒的层数※


 工业集尘器/粉尘处理

 

 

 

 

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